




1、检查制砂机电机的电流,如果电机电流过大,制砂生产线设备,电机过载,应减少给料量,直到电流值正常。
2、制砂机的动力是电动机,因此对电压、输电线路的承载有一定要求。下放电极时和下放电极后几分钟内要注意电极质量,尽量少移动电极或不移动电机,采取各种措施预防电极软断。一旦发生软断要立即处理。
3、严格按照规定进行操作,当制砂机内部进入不可破碎的物料时,应停止运行,清除后方可进行生产。
同时,制砂机不能在里面有物料的时候启动运转,移动制砂生产线设备,这样会因为电机的启动压力过大而烧坏电机,也许还会有其他方面的损坏。同时当制砂机设备将要结束工作时,要确认设备内部的物料完全清除之后停机。
4、制砂机使用的是车用润滑脂或3#锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000个小时大开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。
5、制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配使其每组长度尽可能一致,方能保证制砂机设备节能高效。
6、制砂机需要定期停机打开观察冲击式制砂机内部的磨损情况,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同步更换,保证耐磨块重量相同。
7、制砂机轴承箱正常运行温度是40℃~60℃,蕞大允许温度是70℃,运行半小时后,如果温度超过70℃,说明轴承箱存在一定的问题,应及时停机检修。


在制砂机制砂的干法生产工艺中,对成品机制砂加湿拌合处理,能够使机制砂石含水率达到饱和面干状态,有利于后续混凝土拌合用水量的控制,同时能够减少运输过程中离析和扬尘。
用于判定机制砂中粒径小于0.075mm颗粒含量主要是泥土,还是与被加工母岩化学成分相同的石粉的指标。机制砂亚甲蓝值要求MB≤1.4,制砂生产线设备厂家,宜控制在1.0以下为好。

制砂机开机前检查涡流腔观察门是否关紧,以防止物料从涡流腔观察门冲出,发生危险。检查叶轮与输送设备的启动顺序为:
1、排料→制砂机→给料
2、制砂机空载启动,待制砂机运转正常后方可给料。
3、停机顺序与开机相反。
制砂机入料粒度严格按规定要求,制砂生产线设备多少钱,严禁大于规定物料进入制砂机,否则,会引起制砂机叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使制砂机不能正常工作,发现大物料应及时排除。
制砂机性能特点:
1.制砂机处理量大、适应性强、性能稳定、劳动强度小、安装方便
2.制砂机具有单喷、双喷及三喷等型号,能够满足不同生产量客户的需求。

